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慕思荣获年度数字化转型大奖 建造智能制造赋能实体经济新样本

发布时间:2021-11-16 17:24:51 所属栏目:大数据 来源:互联网
导读:10月15日,以中国基本盘为主题的首届中国制造业领袖峰会在东莞举行。峰会期间,慕思凭借在健康睡眠细分领域的数字化创新及智能制造实践荣获了年度数字化转型大奖标杆工厂的荣誉称号,与慕思同期获奖的是联想、格力电器、蒙牛乳业等11家在智能制造领域有着卓
10月15日,以“中国基本盘“为主题的首届中国制造业领袖峰会在东莞举行。峰会期间,慕思凭借在健康睡眠细分领域的数字化创新及智能制造实践荣获了“年度数字化转型大奖——标杆工厂”的荣誉称号,与慕思同期获奖的是联想、格力电器、蒙牛乳业等11家在智能制造领域有着卓越建树的企业。
 
据悉,这次峰会邀请到了中国工业经济联合会会长、原工信部部长李毅中、格力电器董事长兼总裁董明珠、财经作家吴晓波、慕思副董事长、总裁姚吉庆等制造业专家及一线领军企业家出席,共同探讨数字化大潮下中国制造业如何赢在未来。
 
数字化深度融合实体经济
 
作为家居行业内的数字化变革领军者,慕思获得了诸位专家评委的一致认可,荣膺“年度数字化转型大奖——标杆工厂”称号。据了解,该奖项的设置旨在寻找以“数字科技、智能技术、产业升级、人才创新”为核心价值观,并对工业升级产生积极影响的企业。慕思的数字化经验不仅在传统家居行业成功跨越了数字化鸿沟,更是以智能制造实现了品牌的突破,还为行业提供了一套行之有效的数字化转型方法论。
 
为什么要打造标杆工厂?李毅中在峰会上谈到,要建设制造强国发力点之一是“要进一步推进数字经济与实体经济的深度融合,发展智能制造,建立数字车间、智能工厂、智慧园区等”。而慕思历时5年在东莞打造的工业4.0数字化工厂就是对这句话的深度实践。
 
这座占地320亩的产业园包括2座数字化工厂、1座成品自动化物流中心以及相关供应链管理系统。在数字化工厂中,一天可以生产出5000个床垫,原先需要400-500人的工作量如今只需要不到20人即可完成,并且实现了自动化、标准化的完全柔性化生产和“一床一定制”的高度个性化批量生产;从下单定制到仓库分发全程自动化完成,颠覆了传统家居行业因为依赖手工、非流程化、追求个性定制造成的产量少、价格高、成本高的弊端。
 
智能制造驱动品牌高端化
 
智能制造驱动之下,慕思走向高端品牌的路径更为明晰。
 
副董事长姚吉庆在峰会现场就智能制造如何助力高端品牌问题分享了慕思的实践经验,他提到,高端品牌的三要素一是要开创新品类创造新市场,慕思走的是定制健康睡眠产品路线;第二是用数字化赋能创新升级,融合共生,慕思要打造的是一个整体睡眠系统,而非简单床垫;第三则是要通过智能制造实现个性化、规模化、智能化、快捷化,从而在保证高品质的同时还兼顾科技普惠。
 
高端品牌的核心落脚点是产品。慕思智慧睡眠系统T10是当前市面上的创新睡眠科技集大成者,通过AI人工智能和大数据分析,形成了行业领先的软硬度调节算法,还能生成专属睡眠报告,被业内人士誉为里程碑式的产品。
 
得益于智能制造的降本增效,T10的市场价相较于上一代产品大幅下降,可以让这个代表慕思先进制造水准的健康睡眠系统走入更多的寻常百姓家庭,让更多的人享受到极致深度睡眠体验。
 
通过数字化的赋能,慕思的产品将“匠心”和“科技”协同发展,达到了技术领先、标准领先、质量领先、体验领先、服务领先。未来,慕思将继续深挖数字化在家居行业的可持续发展空间,引领行业提升创新力和生产力,为中国制造迈向“中国智造”贡献智与力。

(编辑:PHP编程网 - 湛江站长网)

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